Rozwiązanie pozwalające zoptymalizować workflow w firmach

Automatyzacja procesu druku Xerox pokazuje jak uproszczone operacje mogą doprowadzić do zyskownego wzrostu u dostawców tych usług. Najnowsza wersja Xerox FreeFlow Core eliminuje kosztowne punkty z procesu drukowania zwiększając jednocześnie efektywność pracy i jakość wykonywanych druków.

FreeFlow Core 4.0 pozwala zbudować workflow, który w inteligentny sposób zautomatyzuje przygotowanie plików do druku. Rozwiązanie wspiera również komunikację i integrację pomiędzy systemami w środowisku druku produkcyjnego. Najnowsza wersja FreeFlow Core 4.0 eliminuje kosztowne, manualne czynności podnosząc jakość produkcji. Jest oparta na przeglądarce oraz dwóch nowych modułach:

  • Output Management Module, który zarządza całym procesem druku, grupuje podobne zlecenia bazujące na wcześniejszych kryteriach wyboru klientów i na tej podstawie uruchamia funkcje automatycznie.

  • Variable Data Printing Module, który konwertuje pliki PDF i zwiększaj wydajność workflow związanego ze skomplikowanymi, niestandardowymi i personalizowanymi pracami.

Poprawa wydajności. Bez przerw. W prosty sposób.

Drukarnie i firmy produkcyjne szukają możliwości eliminacji kosztownych, ręcznych etapów przygotowania materiałów do druku, aby zmniejszyć m.in. czas wymagany na realizację zleceń. Coraz częściej zamówienia pozyskiwane są online. Charakterystycznym zjawiskiem dla drukarni internetowych jest pozyskiwanie wielu prac w niskim nakładzie. Są to prace o różnym stopniu skomplikowania, często zawierające błędy w przygotowaniu plików. FreeFlow Core 4.0 automatyzuje te procesy. Pomaga wyłapać błędy dzięki funkcji preflight co pozwala obniżyć koszty błędów. Automatyzuje również czynności prepress takie jak impozycja, konwersja do PDF czy ustawianie parametrów druku systemu drukującego m.in. rodzaj papieru, liczba arkuszu, dodawanie znaczników mających zastosowanie w dalszej obróbce introligatorskiej. Płynna integracja rozwiązania z drukarkami produkcyjnymi Xerox przenosi ich produktywność na wyższy poziom.

Firma Henry Wurst, Inc. wdrożyła FreeFlow Core 4.0 w celu wyeliminowania ręcznych czynności wymaganych do przygotowania i przetwarzania zleceń. „FreeFlow Core służy jako katalizator dla poprawy całego procesu druku. Stopień wykorzystania potencjału produkcyjnego systemów drukujących wzrósł z 50% do prawie 100%. Drukarka nie czeka na pliki, spływają one automatycznie z FreeFlow Core 4.0. Czas realizacji zleceń znacznie się skrócił, dzięki temu pracownicy mają więcej czasu na realizowanie swoich innych obowiązków”, mówi Tim Wurst, director, Marketing Services, Henry Wurst, Inc

Oparty na architekturze sieciowej FreeFlow Core jest modułowy i skalowalny. Ponadto do jego zalet należy elastyczność i wydajność, dzięki czemu w prosty sposób można tworzyć złożone aplikacje za pomocą intuicyjnego graficznego interfejsu użytkownika, który integruje się z zainstalowanymi już systemami.

Rozwiązanie daje więcej możliwości:

  • Xerox IntegratedPLUS Finishing Solution łączy sprzęt, oprogramowanie oraz profesjonalne usługi dla stworzenia pełnego rozwiązania finiszingowego pracującego online lub offline, aby zwiększyć płynność i maksymalnie zoptymalizować proces wykończenia prac. Nowy dla tego rozwiązania jest workflow do tworzenia offline opraw typu perfect-bound. Jest wyposażone w C.P. Bourg BB 3002, 3102 i serię Perfect Binder. Dzięki niemu produkcja książek odbywa się szybciej i bardziej efektywnie kosztowo.

  • IntegratedPLUS Automated Color Management upraszcza monitoring i zarządzanie całą flotą urządzeń dzięki spektrofotometrom inline wbudowanym w maszyny Xerox (np. iGen®), nowemu oprogramowaniu do zarządzania kolorem w kontrolerach druku i działającemu w chmurze oprogramowaniu do zarządzania kolorem firm trzecich. Scentralizowane narzędzia mogą śledzić stan systemów drukujących i administrować profilami ICC oraz edytować kolory specjalne, żeby zwiększyć przewidywalność, dokładność druku i efektywność w obniżaniu kosztów.

  • Możliwość druku na bardzo grubych papierach. iGen4® Press pozwala drukować na nośnikach o dużej grubości do 610 mikronów, co jest istotne zwłaszcza w przypadku druku opakowań personalizowanych i w niskich nakładach oraz znaków informacyjnych (standy, mock-up, zawieszki itp).

  • Xerox MatchAssure został stworzony do ujednolicenia kolorystyki druku w całym portfelu systemów produkcyjnych Xerox. Rozszerzone funkcje obejmują zwiększenie wyboru profili RGB przez interfejs użytkownika, umożliwiając dostosowanie wyjściowego koloru na podstawie preferencji klientów oraz dają nowe możliwości monitorowania barwy.

Źródło: Xerox Polska